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各种收缩标签印刷油墨的特性与应用

目前，可以用作热收缩材料印刷的油墨有 4 种：阳离子 UV 油墨、自由基 UV 油墨、溶剂型油墨及水性油墨。

以上海氯碱将对电解装置进行改造和投入下对收缩标签上使用的油墨进行一一分析。

1. 阳离子UV油墨

阳离子UV油墨在热收缩膜印刷领域使用较少，主要因为其价格太高，需要利用特定装置，通过利用光引发剂在 UV灯照射下，产生出酸性物质来催化发生聚合反应。阳离子剂诱发环氧基团进行连锁反应，直至氧键断裂或生成玻璃状聚合物，链反应中止。UV灯所发出的红外线是控制所有合法合规煤矿的工作日都将放宽至330天反应速度和反应完全的关键。进行阳离子缩聚反应必须要充灯笼分了解薄膜性质，避免油墨龟裂，保证油墨固化完全。

● 阳离子油墨优点

其反应类型为典型的环氧基团逐步开环聚合反应，提高了油墨的有效成分含量，几乎是完全转化为墨膜。

● 阳离子油墨缺点

①较长的反应时间。由于阳离子缩聚反应速度慢于自由基缩聚，所以需要较长的时间，墨膜在承印物交联、附着，以降低承印物所受到的压力，阳离子固化物的墨膜收缩率一般小于5％。

②由于反应速度比自由基聚合慢，因此往往需要高温固化。高温固化加上低墨膜率收缩，往往会造成墨膜边缘不平服、不光滑。一般来说，选择80W以上的UV光源，才能保证阳离子油墨的固化快速完全，如低于此温度，墨膜的耐久性、黏附性明显下降，且气味大。

③阳离子缩聚反应会受大气湿度的影响而终止。高温潮湿天气会导致油墨性质参数的不断变化。因此，温、湿度控制系统是阳离子UV印刷必备的装置。

④油墨成分选择较难。首先，阳离子油墨基本成分日语培训的价格本身就高于自由基油墨。其次，由于碱性物质会延缓甚至抑制反应的进行，所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质同样不能过量使用，否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此，油墨工程师必须严格控制油墨成分中颜料的类型，对颜料进行表面处理，使其pH值达到中性。所以，有许多颜料因无法满足UV油墨流动性和黏度要求而不能使用。

⑤对分散剂有很高要求。阳离子油墨对分散剂种类有着严格的规定，这又限制了油墨中颜料的添加量，致使印刷墨层色彩表现力差，图文色彩不鲜艳。

⑥阳离子引发剂包含重金属元素，还会释放出少量的苯类物质，既污染了环境，更危害了工人健康。

2. 自由基UV油墨

自由基UV油墨装置同样是利用UV灯照射光引发剂来诱发丙烯酸盐的连锁缩聚反应，直至自由基与颜料、氧气、添加剂或其他自由基反应，或玻璃化而终止链式反应。

一延长阻燃PP材料长时间在卑劣环境中的使用寿命般情况下，槟榔油墨在UV灯照射下完成固化后会有少部分二次分裂，但其实很少有真正的后固化工序。所以，油墨在承印物上冷却、附着时，会出现黏着、划痕等现象。UV灯所发出的红外线则可以加快固化速度，这一点自由基反应稍差于阳离子反应，但还是有其他方法得到理想的固化效果的。

●自由基油墨优点

①反应速度快。自由基油墨的固化对温度无太高要求，低能光源下即可快速固化，这就很大程度地减少了承印物的受热，避免了热收缩膜在印刷过程中的收缩。而它对于油墨的要求也没有阳离子油墨那样苛刻。这样，多样颜料选择足以保证油墨在YAG纹辊上有良好的流变性。此外，高颜料填充使得油墨可挥发成分减少，降低收缩率和气味。

②适印性广。由于6、聚对苯2甲酸丁2醇酯PBT自由基油墨在成分选择上无过多限制，所以它可以印刷碱性较强的承印物，或者碱溶性、水溶性柔性版印刷油墨联合印刷。

③干燥速度快。高黏附性使自由基油墨可以瞬时黏附于承印物，并在低能光源照射下迅速固化。在这一过程中，承印材料不受热，而阳离子油墨却因固化能量要求高而无法高速印刷。这恰恰解决了UV柔性版印刷生产力低于凹印的问题。适当的固化装置和压力设定，自由基油墨将突破这一瓶颈。

④新自由基 UV 技术可以做到不含重金属元素、无苯类物质生成，只是印刷速度略微降低。

●自由基油墨缺点

①自由基油墨反应快，可迅速将所有成分固化在一起，这会使承印物受压增大。在印刷热收缩膜时，过大的压力和 UV灯的少量热能会导生活类书致薄膜的收缩变形。而收缩也会使自由基 UV 油墨同其他 UV 油墨一样柔性下降，亲和性、黏附性变差。

②自由基油墨极易被氧化。这一点可以采取高能光源、高效成分或是选用可吸收氧气的引发剂 ( 如二元胺和三元胺类 )解决。要说明的是，这是在空气条件相对稳定、无太大起伏的条件下得出的实验结果。若用于实际生产中，还需做进一步论证。

现在一些公司 , 如 XSYS 推出的 Flexocure XS UV自由基聚合型柔版油墨，通过测试表明其可实现70%的收缩率，并且产品也有很好的附着力，适用材料范围广泛，例如 PVC、OPS、OPP、PETG 等。

即使在收缩率达到70%的条件下，这些新技术的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能够体现出良好的耐摩擦性能，无需底涂和光油的配合使用。这类产品拥有高色强、固化速度快、优异的印刷适性及印品性能等优点。它可实现表印和里印两种工艺，同时其优异的固化性能和低黏度是产能的有效保证。

转载自: 深圳印刷